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YK51160

.机床的主要用途及特点

本机床为数控插齿机,主要适用于大、中型减速机,风力发电部件、拖拉机、工程机械、矿山及冶金机械、机床、航空、纺织机械等行业,适用于单件和小批量,也适用于大批量生产。本机床主要用于加工内、外齿直齿圆柱齿轮及各种形状的直齿非圆齿轮和平板凸轮。采用螺旋导轨和带有螺旋齿的插齿刀,可加工斜齿圆柱齿轮,采用特殊刀具可加工多种齿形的结合子和渐开线花键。

Ⅱ.机床主要性能和结构特点

1.机床为纵向布局,刀架摆动让刀,工作台在四条矩形导轨上实现径向进给。床身、立柱、刀架、工作台均有优良的结构和传动刚性。

2.机床为三轴联动数控插齿机、三个数控轴为:插齿刀回转(X)、工作台回转(Y)、工作台径向进给(Z)。

3.机床主运动采用变频电机驱动,实现无级调速和自动转换。

4.机床刀轴有自动上停。

5.刀具主轴的运动采用零度大直径蜗杆,扇形零度蜗轮传动装置,保证了刀具主轴有充裕的切削力(见照片)。

6.机床采用新型双滚子凸轮让刀结构,可实现准确、稳定、低噪音的让刀运动。

7.机床具有斜向让刀功能,可防止切齿干涉现象。

8.机床配置安全防护罩,可防止油污外溅,工况可视性好,操作方便,并配有自动排屑器。

9.机床刀架和立柱采用独立润滑系统,其余部分是定时定量润滑,配备冲屑枪。

10.机床配置德国西门子(SIEMENS)公司828D数控系统或选配西门子公司840D数控系统(特殊订货),独立密封的电气控制柜可配置空调。

11.机床采用大流量冷却,整体床身为冷却油池,及时带走切削热量,精度稳定。

12.工作台主轴与工作台底座之间有卸荷装置,减少扭力,延长工作台蜗轮副寿命。

13.工作台回转轴(Y轴)上的伺服电机增加了减速机,提高了电机的使用性能。

Ⅲ.机床的技术规格

最大加工模数

mm

20

最大加工直径

外齿

mm

1600

内齿

2000

最大加工齿宽

mm

290

插齿刀轴线至工作台轴线的距离

mm

130~980

插齿刀支承面至工作台面的距离

mm

740~1050

插齿刀最大行程长度

mm

310

插齿刀安装套直径

mm

88.9     101.6

刀具主轴直径

mm

Ф145

刀具主轴冲程数

/分钟

14~200

刀具圆周进给量(无级)

mm/min

0.02~1.2

工作台径向进给量(无级)  

mm/min

0.02~1.5

工作台台面直径

mm

1600

工作台孔径

mm

230

数控系统


西门子828D

刀轴蜗轮副用交流伺服电机(X轴)


西门子1FT6105-OPT

工作台蜗轮副用交流伺服电机(Y轴)


西门子1FT6108

工作台径向进给交流伺服电机(Z轴)


西门子1FT6108

主电机功率

KW

18.5

机床总功率

KW

60

机床净重

t

33

机床外形尺寸

mm

4645X2570X5180

 


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