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YKW2950B

YKW2950B数控万能弧齿锥齿轮拉齿机

 

一.机床的用途

YKW2950A是在我厂Y2950拉齿机、Y2150铣齿机的基础上延伸开发的数控万能弧齿锥齿轮齿机,是专门为汽车、工程机械和拖拉机等行业,粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮非范成被动齿轮而研制生产的。粗切时用切入法,精切时用成形法或螺旋成形法加工。

该机床适用于被动齿轮的大批量生产,并与本厂制造的YKD2250A型弧齿锥齿轮铣齿机(加工主动轮)配套使用效果佳。

 

二.机床的结构特点

1.机床配置西门子(SIEMENS)828D数控系统,两个数控轴、刀具主轴采用变频电机驱动

2.当工件箱处于水平装卸位置时,可以迅速、准确和方便地装卸工件,这一特点对于组织锥齿轮生产的联线或自动线十分有利,另外由于工件主轴在装卸工件时远离刀具,这样使操作十分安全。

3.采用数控系统控制工件分度和新型的工件主轴液压油缸夹紧机构。当机床加工时,工件主轴被牢固地夹紧在工件箱体上,分度时则自动松开,快速分度。

4.刀具主轴:采用数控系统变频控制,既简化了机床结构,又实现了多种加工方法。采用液压强力润滑,因而提高了支承的刚性、精度和寿命。

5.横梁装置用以固定刀具箱与工件箱之间的位置,当工件箱上升到切削位置时,横梁即由液压夹紧,在整个切削过程中始终处于夹紧状态,组成高刚性框型结构。

6由于机床切削时其主切削力是指向床身的,所以本机床能利用机床质量而获得较大的加工刚性。

7. 用户原有格里森(Gleason)公司606#,607#,608#,609#,610#机床切齿工装可以本机床使用,刀盘连接尺寸分别为58.221mm,126.966mm,215.8mm。

8.机床采用压力保护、润滑保护和分度保护等多种保护措施,使机床工作可靠。

9.机床可配置自动铁屑输送器及电气柜空调。

 

三.机床主要技术规格

1.加工范围

外锥距

mm

最大250

最小102

最大节圆直径

mm

500

最大加工模数

mm

12

最小传动比


1 : 2.5

齿宽

mm

76

齿数


25~60

工件箱安装角


60°~90°

工件主轴轮位偏置距(安装角在90°位置上)

mm

124~224

刀具箱横向刀位偏置距

mm

80~510

刀具箱纵向刀位偏置距

mm

185~360

刀具主轴轴向移动量

mm

0~26

2.工件主轴

工件主轴锥孔大端直径

mm

86.916

工件主轴锥孔锥度


1:24

工件主轴锥孔深度

mm

15.88

工件主轴端面直径

mm

222

3.刀盘直径      6″、9″、12″、18″(最适于9″以上)

4.切削速度和进给速度

(1)切削速度



刀盘直径


粗切

精切

6″

m/min

14~35.1

2.97~6.98

9″

m/min

17.1~46

4.46~10.46

12″

m/min

17~48.7

5.94~13.95

18″

m/min

22.8~65.4

8.91~20.93

(2)粗切进给速度

Sec/tooth

3.7~36.2

(3)精拉速度

Sec/tooth

4.1~9.7

5.机床电机总功率

KVA

35

6.机床外型尺寸(长×宽×高)

mm

3500×2908×2000

7.机床净重

t

8

 


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