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YK2350

YK2350数控直齿锥齿轮刨齿机

 

一、 机床的主要用途和特点

本机床是用来加工直齿锥齿轮的,适用于一般机器制造工业中。

二、 机床主要性能和结构特点

1. 机床系四轴数控机床:摇台旋转(X轴),工件旋转(Y轴),床鞍进给(Z轴),刨刀往复(S轴)。

2. 机床采用滚切原理,使被加工齿轮与假想的产形齿轮(刨刀往复运动形成)互相反复作相对的滚动而工作。

3. 机床的核心部分刀架安装于摇台上,被加工齿轮装于分齿箱的主轴上,分齿箱装于床鞍上,摇台及床鞍都装在床身上。

4. 刀具采用两把直线切削刃的刨刀,装于刀架上,并随刀架作往复直线运动。

5. 刀架采用连杆机构,由变频电机带动连杆,从而使刨刀作往复运动。

6. 摇台及分齿箱主轴旋转均采用高精度蜗轮副传动,由伺服电机驱动。

7. 床鞍进给运动采用滚珠丝杠副传动,由伺服电机驱动。

8. 机床配置德国西门子(SIEMENS)公司802Dsl数控系统。

9. 机床配置美观、安全、适用的全防护罩,可视性好,防止油污外溅,并配有自动排屑器。

10. 机床有独立的密封电气控制柜并配置空调。

11. 机床直齿锥齿轮加工精度可以达到7级。

三、 机床参数

最大工件直径                                   500mm

最大工件模数                                   10mm

最大工件锥距                                   250mm

最大工件齿长                                   85mm

工件根锥角                                     80°

轴交角为90°时,工件的最大传动比              1:8

工件齿数范围                                   10~200

传动比为1:1时,工件最少齿数     α=20°时     15

刀架最大调整角                                 

工件箱主轴端面至机床中心距离                   70~380mm

刨刀每分钟往复冲程数(15级)                     98~500

加工每一齿所需的时间(11级)                     16.1~100s

床位:自机床中心向前                           40mm

      自机床中心向后                           100mm

摇台最大摆动角度:零刻线以上                   30°(加大可特殊订货)

                 零刻线以下                   30°(加大可特殊订货)

工件箱主轴孔锥度                               1:20

工件箱主轴锥孔大端直径                         φ100mm

工件箱主轴锥孔通孔直径                         φ78mm

主电机功率                                     3KW

      转速                                     800~1300rpm

机床总功率                                     20KVA

外形尺寸(长x宽x高)                            2400x1800x1800mm

机床净重                                       8t


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